Kita semua tahu bahwa perekat leleh panas (hot-melt adhesive) tidak kental pada suhu ruang. Ketika diaplikasikan pada material komposit, perekat ini perlu dilelehkan dengan pengepresan panas suhu tinggi sebelum menjadi kental! Tiga dimensi yang sangat penting dalam keseluruhan proses pencampuran: suhu, waktu, dan tekanan, memiliki dampak langsung pada efek pencampuran. Dalam artikel ini, saya akan berbagi dengan Anda kemungkinan dampak suhu tinggi pada penggunaan perekat leleh panas.
Omentum perekat leleh panas perlu dipanaskan hingga suhu tertentu agar meleleh, dan suhu sangat berpengaruh pada omentum perekat leleh panas tersebut. Kita tahu bahwa ada banyak jenis membran retikular perekat leleh panas, dan membran retikular perekat leleh panas dengan titik leleh yang berbeda memiliki persyaratan suhu pencampuran yang berbeda. Untuk meningkatkan efisiensi komposit, beberapa produsen mungkin menggunakan metode peningkatan suhu mesin untuk mempersingkat waktu pengepresan panas. Dari sudut pandang logis, metode ini tampaknya cukup baik. Namun, banyak masalah akan terjadi selama pengoperasian sebenarnya.
Pertama-tama, jika suhu terlalu tinggi untuk titik leleh membran perekat leleh panas, hal itu mudah menyebabkan fenomena penuaan, kerusakan, dan karbonisasi. Jika ini terjadi, akan sangat memengaruhi efek komposit produk.
Kedua, suhu yang terlalu tinggi dapat menyebabkan fenomena penetrasi lem dan rembesan lem. Jika lem menempel pada mesin, dan tidak segera dibersihkan, hal itu akan menyebabkan kerusakan pada mesin dan secara tidak langsung memengaruhi efek komposit.
Ketiga, meskipun suhu yang terlalu tinggi dapat mempersingkat waktu pengepresan panas, di sisi lain hal itu juga akan menyebabkan banyak konsumsi. Jika efisiensi produksi tidak tinggi, hal itu hanya akan menyebabkan pemborosan energi yang tidak perlu.
Secara umum, tidak disarankan untuk menaikkan suhu mesin saat menggunakan perekat leleh panas untuk laminasi omentum. Lakukan operasi penggabungan sesuai dengan persyaratan yang diberikan oleh para profesional.
Waktu posting: 13 Oktober 2021



